导读：2022年7月，从事齿科3D打印领域的铖联科技宣布完成1.4亿元的A轮融资，这是投资机构对铖联科技齿科云工厂模式的进一步认可，同时本轮融资也将进一步助力铖联科技布局全球齿科加工市场。针对本轮融资，南极熊对铖联科技CEO王志涛进行了专访。
△CEO王志涛
千亿齿科市场，3D打印应用空间巨大
(资料图片)
2015年，我国开展了第四次全国口腔健康流行病学调查。结果显示：“随着经济水平的提高，人们对含糖食品及含糖饮料的摄入量增加，牙齿出现问题的比例也提高了。与此同时，居民对口腔健康的关注和改善水平也在提高。”通俗地讲，就是人们的牙齿健康问题越来越多，但愿意花钱治疗和修复的人也越来越多，身边的中老年人很多都有过补牙、换牙甚至种牙的经历。在牙齿健康问题背后，催生了一个千亿级别的齿科产业，而3D打印技术在这个领域有着巨大的应用空间。
△65-74岁老年人义齿修复率上升了29.5%
研究公司 Markets and Markets 发布的报告显示：“牙科 3D 打印预计到 2027 年将产生 79 亿美元的收入，年增长率达20%，从数字化到智能化，降低使用门槛并提高批量化生产效率是齿科3D打印的新趋势。”
据南极熊了解，目前用于齿科的3D打印技术，主要包括两大类型：
金属3D打印，主要用于制造金属牙冠、口腔支架等；
光固化3D打印，主要用于制造牙模、临时牙冠、种植牙导板、隐形正畸牙模等。
△目前用于齿科的3D打印技术，图源：铖联科技
在齿科与3D打印结合的市场中，已经孕育出了多家优秀的企业，比如从事隐形牙套生产的时代天使已经在香港上市；转型口内扫描仪、牙模扫描及打印的先临三维也将计划上市。与前两家企业不同，铖联科技则专注于齿科金属/光固化3D打印解决方案，以及基于此搭建的云工厂和云平台。
引领齿科数字化、智能化潮流
如今，全球已经进入数字化时代，然而义齿制造仍然以传统铸造为主，属于劳动密集型产业，人工成本占比非常高，产品品质高度依赖技师个人经验，而培养一名优秀的技师往往需要8-10年的时间。这就导致市场极度分散，义齿加工厂多以独立小型经营为主，严重制约了行业规模化发展。
几年前，以华南地区为代表的齿科技工所开始陆续引进金属3D打印机，淘汰传统的义齿铸造工艺，取而代之的是直接3D打印金属义齿。但彼时的金属3D打印机价格高昂，大部分还需要从国外进口。随着国产金属3D打印厂商迅速崛起，设备价格和原材料价格大幅下降，在齿科行业建立了技术优势和成本优势，并开始在齿科行业被广泛地采用。
△传统义齿制作工艺与金属3D打印义齿工艺的对比，3D打印工艺省掉几个需要耗费大量人工、会造成环境污染的环节。
成立于2017年的铖联科技成为这一产业变革潮流中的引领者。铖联科技CEO王志涛表示：“金属3D打印相对比较成熟的商业应用场景有两个，一个是航空航天，另外一个就是口腔医疗。航空航天已经有很多优秀的公司做得不错了，我们就努力在齿科深耕，通过持续研发更新的技术赋能齿科数字化制造，让更多人享受到科技带来的美好生活。”
“我们花了很多的时间在了解客户真正的需求上，通过持续的投入，铖联科技研发了整体解决方案。通过这几年和多家头部义齿厂以及口腔诊所的专家持续沟通，铖联科技不断了解传统技工所生产存在的问题，并先后研发出多款具有自主知识产权的口腔专用金属3D打印机、树脂3D打印机以及配套的3D打印路径规划、3D打印切片、义齿智能设计、云智造平台等多款自动化系统软件，实现了口腔齿科全产业链向智能化、网络化、数字化的转型升级。”
“通过将新技术赋能全球的技工所，让他们制造能力具备更大弹性，能够跨区域承接更多订单，将产品合格率提升到99.2%，大大降低了成本并提升了效率。”
布局200家齿科云工厂，剑指全球市场
在其他金属3D打印厂商还沉浸在销售设备的状态时，铖联科技已经开始布局齿科云工厂。王志涛表示：“3D打印机只能解决齿科制造一个工序的生产便利，齿科制造是一个高度定制化离散制造环节，每一道生产工序都是不同的。只有打通整个生产工序，通过材料，软件，自动化设备形成整体解决方案，才能解决客户真正的痛点，在生产效率，成本和质量方面做到更优的提升。”
短短5年时间，铖联科技成长为齿科3D打印领域的头部企业，到2021年12月，已经安装交付了第500台金属3D打印机，截至目前，铖联科技3D打印设备装机量已突破600台。这样的出货量，在国内的金属3D打印机厂商中属于佼佼者。
△铖联科技云工厂
与此同时，铖联科技还在全球成功建立130多个云工厂，产能达到日生产牙冠50000个，活动支架5000个，与江苏省口腔医院、南京市口腔医院、定远、金悠然、帕菲克等口腔专科医院和头部义齿工厂展开深度合作，为全球1500万人提供义齿产品。预计到2022年底，全球落地云工厂数量将突破200个，服务3000万全球用户。
△云平台的模式图
为了更好地管理全球齿科云工厂的生产调度，铖联科技开发了全球统一的云订单平台——铖联云。王志涛告诉南极熊：“全球任何一个义齿厂都可以把数据上传给铖联云，完成下订单的动作。后续的CAD设计-打印-数字化制造等是自动化完成。而且，全球所有的云工厂都是铖联自营的，我们通过给全球的技工所提供数字化制造能力，根据订单收取服务费的方式获取收益。”
“也正是因为全球的云工厂都是铖联自营的，所以我们更关注设备效能、粉末损耗率和后处理自动化设备。给客户提供的不是3D打印机，而是通过铖联的数字化制造能力输出性价比更高的义齿产品。所以，我们更关注材料的开发，软件的优化以及后处理设备的研发。”
关于齿科产品的认证问题，王志涛表示：“未来铖联科技70%的业务是在海外，所以合规是我们最关注的。目前部分产品二类证已经获得包括国外的UL/FDA/CE等一系列认证。”
在材料方面，铖联科技还在研发钛锆合金材料，用于3D打印种植体。这种材料不仅有优异的力学性能和生物性能，而且材料没有磁性，对核磁共振基本没有任何影响。
总结
铖联科技开创性地把硬件即服务模型(HAAS, Hardware As A Service)应用在义齿3D打印领域，让所有金属打印机联网变成一个义齿打印云工厂，大幅度地降低了终端客户的资本开支，也使得3D打印从售卖设备转变成云服务模型。
虽然，目前3D打印义齿只是齿科技工所的一部分业务，但南极熊认为，铖联科技有望先通过齿科云工厂、云平台建立起来的渠道和市场优势，再逐步拓展到其他的齿科业务，形成一个庞大的齿科云服务生态，相信铖联科技未来5年能成为全球齿科3D打印和数字化领域有绝对领导地位的云服务商。
